ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅವು ಯಾವುವು?

ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್:

ತಂತಿ: ವ್ಯಾಸ 5.5-40 ಮಿಮೀ, ಸುರುಳಿಯ ಆಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಖೋಟಾ (ಮೇಲ್ಮೈ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗುರುತುಗಳು) ಸಹ ಇವೆ.

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟ್;ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ದಪ್ಪವಿದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಲ್ಲಾ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ.

ಚಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕು: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್.

ರಿಬಾರ್: ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು.

 

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಮುಕ್ತಾಯದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800 ~ 900 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹಾಳೆಯ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಈ ಪದರವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರದ ಏರಿಳಿತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದಕ್ಕೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ, ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

 

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ರಾಸ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.